Tận dụng nhiệt khí thải phát điện sử dụng trong nhà máy ximăng nhằm giảm bớtviệc sử dụng điện lưới quốc gia hiện được coi là biện pháp tiết kiệm điện năngđang được ngành công nghiệp ximăng Việt Nam rất quan tâm.
Theo Ban Chỉ đạo Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệmvà hiệu quả, Tổng Công ty Công nghiệp ximăng Việt Nam (VICEM) đã triển khaithành công dự án Tận dụng nhiệt khí thải lò quay để phát điện tại Nhà máy ximăngHà Tiên 2 do Tổ chức NEDO của Nhật Bản tài trợ, hãng Kawassaki thiết kế và cungcấp thiết bị nồi hơi, máy tuabin, máy phát điện và các thiết bị điện, thiết bịxử lý nước, công suất phát điện 2.950kW.
Qua bảy năm hoạt động, trạm phát điện nhiệt khí thải tại nhà máy đã phát ra105 triệu kWh, mang lại lợi ích rõ rệt trên các phương diện kinh tế-xã hội, tiếtkiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm đáng kể giá thành sản xuất ximăng. Hệthống thiết bị của trạm phát điện làm việc ổn định, không ảnh hưởng đến quátrình sản xuất ximăng.
Chỉ tính riêng từ tháng 3/2002 đến tháng 10/2006 công nghệ trên đã cung cấpđược tổng lượng điện gần 72 triệu kWh cho các dây chuyền sản xuất tại Công tyximăng Hà Tiên 2. Không chỉ tiết kiệm điện năng, trong thời gian tới tháng7/2004 đến tháng 10/2006, Công ty còn tiết kiệm trên 2,1 triệu lít dầu ADO từviệc sấy nhiên liệu.
Hệ thống phát điện này còn giúp giảm nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máynghiền nguyên liệu và lọc bụi điện, giúp cho máy nghiền nguyên liệu hoạt động ổnđịnh và gián tiếp nâng năng suất máy nghiền thêm khoảng 10-15 tấn/giờ, hiệu suấtlọc bụi cũng được cải thiện.
Từ kết quả vận dụng công nghệ trên tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2, VICEM đang tíchcực triển khai lập dự án đầu tư xây dựng các trạm phát điện tận dụng nhiệt khíthải của lò tại các nhà máy ximăng như Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bình Phước, TamĐiệp.
Theo kỹ sư Đỗ Cao Dương, Phó Giám đốc Công ty Tư vấn đầu tư và Phát triểnximăng, công nghệ sản xuất ximăng lò quay từ khi ra đời đến nay sử dụng nguồnnăng lượng chính là than và điện.
Trong quá trình sản xuất, một lượng khí thảivà bụi khá lớn với nhiệt độ cao (khoảng hơn 300 độ C)) chủ yếu ở tháp sấy sơ bộPH và ghi làm nguội clanhke thải ra làm ô nhiễm môi trường, lãng phí năng lượng,nguồn tài nguyên và giảm hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Để tận dụng lượng khí thải ra môi trường và tái tạo thành nguồn năng lượngcung cấp cho sản xuất, các nhà máy ximăng cần được trang bị hệ thống phát điệntận dụng nhiệt khí thải. Nếu như tất cả các dây chuyền ximăng lò quay công nghệkhô của Việt Nam được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, côngsuất tổng các trạm phát điện qua tính toán sẽ vào khoảng 200MW, bằng công suấtmột nhà máy điện cỡ lớn và phát ra một lượng điện chiếm tới gần 20% lượng điệntiêu thụ từ lưới điện.
Đây là một con số khá lớn đối với một ngành công nghiệp có hiệu suất tiêu haonăng lượng lớn như ngành ximăng. Tận dụng nguồn điện đó, bài toán năng lượngtrong các nhà máy ximăng sẽ được giải quyết đáng kể, nhất là trong giai đoạnthiếu điện hiện nay, không chỉ mang tới lợi ích kinh tế mà còn góp phần bảo vệmôi trường./.
Theo Ban Chỉ đạo Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệmvà hiệu quả, Tổng Công ty Công nghiệp ximăng Việt Nam (VICEM) đã triển khaithành công dự án Tận dụng nhiệt khí thải lò quay để phát điện tại Nhà máy ximăngHà Tiên 2 do Tổ chức NEDO của Nhật Bản tài trợ, hãng Kawassaki thiết kế và cungcấp thiết bị nồi hơi, máy tuabin, máy phát điện và các thiết bị điện, thiết bịxử lý nước, công suất phát điện 2.950kW.
Qua bảy năm hoạt động, trạm phát điện nhiệt khí thải tại nhà máy đã phát ra105 triệu kWh, mang lại lợi ích rõ rệt trên các phương diện kinh tế-xã hội, tiếtkiệm năng lượng, bảo vệ môi trường và giảm đáng kể giá thành sản xuất ximăng. Hệthống thiết bị của trạm phát điện làm việc ổn định, không ảnh hưởng đến quátrình sản xuất ximăng.
Chỉ tính riêng từ tháng 3/2002 đến tháng 10/2006 công nghệ trên đã cung cấpđược tổng lượng điện gần 72 triệu kWh cho các dây chuyền sản xuất tại Công tyximăng Hà Tiên 2. Không chỉ tiết kiệm điện năng, trong thời gian tới tháng7/2004 đến tháng 10/2006, Công ty còn tiết kiệm trên 2,1 triệu lít dầu ADO từviệc sấy nhiên liệu.
Hệ thống phát điện này còn giúp giảm nhiệt độ đầu vào và đầu ra của máynghiền nguyên liệu và lọc bụi điện, giúp cho máy nghiền nguyên liệu hoạt động ổnđịnh và gián tiếp nâng năng suất máy nghiền thêm khoảng 10-15 tấn/giờ, hiệu suấtlọc bụi cũng được cải thiện.
Từ kết quả vận dụng công nghệ trên tại Nhà máy ximăng Hà Tiên 2, VICEM đang tíchcực triển khai lập dự án đầu tư xây dựng các trạm phát điện tận dụng nhiệt khíthải của lò tại các nhà máy ximăng như Hoàng Thạch, Bỉm Sơn, Bình Phước, TamĐiệp.
Theo kỹ sư Đỗ Cao Dương, Phó Giám đốc Công ty Tư vấn đầu tư và Phát triểnximăng, công nghệ sản xuất ximăng lò quay từ khi ra đời đến nay sử dụng nguồnnăng lượng chính là than và điện.
Trong quá trình sản xuất, một lượng khí thảivà bụi khá lớn với nhiệt độ cao (khoảng hơn 300 độ C)) chủ yếu ở tháp sấy sơ bộPH và ghi làm nguội clanhke thải ra làm ô nhiễm môi trường, lãng phí năng lượng,nguồn tài nguyên và giảm hiệu quả sản xuất kinh doanh.
Để tận dụng lượng khí thải ra môi trường và tái tạo thành nguồn năng lượngcung cấp cho sản xuất, các nhà máy ximăng cần được trang bị hệ thống phát điệntận dụng nhiệt khí thải. Nếu như tất cả các dây chuyền ximăng lò quay công nghệkhô của Việt Nam được trang bị hệ thống phát điện tận dụng nhiệt khí thải, côngsuất tổng các trạm phát điện qua tính toán sẽ vào khoảng 200MW, bằng công suấtmột nhà máy điện cỡ lớn và phát ra một lượng điện chiếm tới gần 20% lượng điệntiêu thụ từ lưới điện.
Đây là một con số khá lớn đối với một ngành công nghiệp có hiệu suất tiêu haonăng lượng lớn như ngành ximăng. Tận dụng nguồn điện đó, bài toán năng lượngtrong các nhà máy ximăng sẽ được giải quyết đáng kể, nhất là trong giai đoạnthiếu điện hiện nay, không chỉ mang tới lợi ích kinh tế mà còn góp phần bảo vệmôi trường./.
Mai Phương (TTXVN/Vietnam+)
